分切圆刀的材质,加工工艺,应用领域

　　分切圆刀的材质,加工工艺,应用领域

 

　　分切圆刀的材料:

 

　　一：材质与工艺：产品选用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、钨钢等）作为原材料。对纵切、横切的刀具精度要求较高，切断阻力最小，耐磨性最大，刃口锋利持久。井应用了高科技技术，将刀片进行陶瓷复合及刀片表面碳化钨镀层处理、这样刀片在分切时，不易磨损而且也不帖粉沫，减少了分切时的摩擦力，解决了这一难题，大大提高了分切精度和速度，井延长了刀具的使用寿命。

 

　　二：产品性能与用途：产品经过严格的品质管控，高温热处理去除内应力，延长工作寿命。分切机械刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、铜、铝、汰合金箔等物品的纵切。这些高档的金属箔材的分切要求精度高，无毛刺、无压痕现象，所以分切的难度较大。

 

　　分切圆刀生产工艺流程：

 

　　选材—根据客户要求选材

 

　　铸造—铸造主要是提高材质的密度，同时会产生不必要硬度。

 

　　退火—使硬度可以急速下降，以便于精加工。

 

　　精加工—主要将胚料加工成型。

 

　　淬火—将成型产品提高硬度。

 

　　保温—为了增加产品的耐磨性，必须长时间进行保温。

 

　　初次磨削—磨削产品各个表面氧化层。

 

　　精磨镜面磨—提高产品精确度光泽度平行度等。

 

　　检验—让不合格产品拒流入市场。

 

　　包装—根据不同产品进行不同包装。

 

　　成品—待发出厂。

 

　　分切圆刀应用领域:

 

　　一：分切机圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力最小，耐磨损性最大，出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度；

 

　　二：分切圆刀用料精选进口SK5钢材，钢材硬度高，耐热性好，精细打磨，刀锋锐利，弹性极高，不易变形；

 

　　三：分切圆刀适用于分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。