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影响分切刀片使用效果原因是什么?

发布时间:2020-10-24  阅读:452次   字号:  
 
  在气动分切机、瓦楞纸板分切机、金属分切机的生产过程中,怎么正确的使用,才能够提高刀片的运用功率和寿数呢?
  制刀材料是分切刀片经用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切刀片需要具有很高的耐磨性,所以,高速钢是较好的制刀材料;一般情况下,刀片的经用程度和热处理硬度成正比;所以,高质量的分切刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而运用高速钢材料制作的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和耐性。刀片的刃磨精度与刃口视点也是影响寿命的因数之一,分切刀片一般选用单刃刀口设计,其磨刃视点在30°左右。一般,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的视点能够应尽量小。
  选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来;在裁切过程中,刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、耐性越大的材料时,所选择的分切刀片质地和硬度应该越好。分切刀片是使用在印刷、包装行业的专用刀片,裁剪精度、尖利程度及使用寿数在很大程度上左右着产品的生产功率;合理的选择和所以分切刀片,能够更好增加成品的生产功率和换缩短刀时间。

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